一、石灰生产工艺

将主要成分为碳酸钙（CaCO3）的石灰石在适当的温度下煅烧，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。煅烧出来的生石灰呈块状，称块灰，块灰经磨细后成为生石灰粉。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

二、石灰的熟化与硬化

生石灰（块灰）不能直接用于工程，使用前需要进行熟化。生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙Ca（OH）2（熟石灰，又称消石灰）的过程，称为石灰的熟化或消解（消化）。石灰熟化过程中会放出大量的热，同时体积增大1～2.5倍。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。

三、石灰的技术性质

1、保水性好。在水泥砂浆中掺入石灰膏，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

2、硬化较慢、强度低。1：3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0.2~0.5MPa。

3、耐水性差。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物基础。

4、硬化时体积收缩大。除调成石灰乳作粉刷外，不宜单独使用，工程上通常要掺入砂、纸筋、麻刀等材料以减小收缩，并节约石灰。

5、生石灰吸湿性强。储存生石灰不仅要防止受潮，而且也不宜储存过久。

四、石灰有关执行标准

1、..军用标准GJB2714-96

2、参照美国军用标准MIL-D-3464D干燥剂通用规范

五、石灰的应用历史

石灰是一种无机胶凝材料，在中国建筑史上应用的历史悠久。早在周朝已使用石灰修筑帝王的陵墓。从周朝至南北朝时期，人们以石灰、黄土和细砂的混合物作夯土墙或土坯墙的抹面，或制作居室和墓道的地坪。明清时期，三合土的使用和发展，使石灰的用途更为广泛。至今，石灰在中国建筑中还占有一定地位。在中国古建筑中，常用石灰和某些有机物配制成复合胶凝材料使用，取得了良好的效果。据史料记载：南宋乾道六年（1170年）在修筑和州城时，采用了糯米汁与石灰的混合物作胶凝材料；建于明代的南京城，其砖石城垣的重要部位，即是以石灰加糯米汁作为灌浆材料。明《天工开物》一书中，关于糯米汁-石灰更有详细的记载。此外,在古建筑中血料-石灰和桐油－石灰等，常用作腻子。

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六、石灰的主要用途

生石灰粉，可用来制造电石、液碱、漂液、漂白粉，也可用于鞣制皮革、冶金、净化废水，还能用于钢铁、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙，实验室氨气的干燥和醇脱水等。

1、可作填充剂，例如：用作环氧胶黏剂的填充剂。

2、用作分析试剂，气体分析时用作二氧化碳吸收剂，光谱分析试剂，高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室氨气的干燥及醇类脱l水等；

3、用作原料，可制造电石、纯碱、漂白粉等，也用于制革、废水净化，氢氧化钙及各种钙化合物。

4、可用作建筑材料、冶金助熔剂，水泥速凝剂，荧光粉的助熔剂。

5、用作植物油脱色剂，药物载体，土壤改良剂和钙肥。

6、还可用于耐火材料、干燥剂。

7、可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂，还用作与2402树脂预反应的反应剂。

8、用于脱硫、酸性废水处理及污泥调质。

9、还可用作锅炉停用保护剂，利用石灰的吸湿能力，使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥，防止腐蚀，适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护。

10、石灰在临床应用上，可用于..慢性气管炎、下肢溃疡、烧烫伤、头癣等。

七、中国石灰市场前景分析

虽然我国的石灰深加工工业近十年来在纸面石灰板的..下，石灰深加工产品市场得到了十倍以上的飞速发展，其产品原料的比例已从十年前仅占我国天然石灰矿产 量的10%左右提高到2007年的30%；纸面石灰板的年产量已达近10亿平方米，但它已进入了平稳发展阶段；作者预测下一个十年还是一个石灰行业迅速发 展的黄金时期，但它将是石灰做为高强度的胶凝材料发展.为迅猛的阶段；再加上脱硫石灰品位高、杂质少、消费地亦有大量供给；因此，如果处理每万吨脱硫石灰 的设备为100万元，处理全部脱硫石灰的三分之一，就可达到数十亿元的市场额；进一步的深加工，其设备也有数十亿元的市场额；另外这些设备与技术还可以用 于处理与脱硫石灰类似的、每年排放量也达4千万吨的磷石灰的综合治理，这个市场总额可达近百亿；而更为可观的是脱硫石灰的综合利用所产生的经济效益和社会 效益，按每吨脱硫石灰综合利用所产生的纯利润为50元，那么几千万吨的脱硫石灰和磷石灰每年就可以产生数十亿的纯利润，由此而产生的社会效益更是无法用数字衡量！

总之，脱硫石灰产出较均匀的分布特点，改变了原有的石灰产品生产地区远离消费地区的状况，这必然要打破 原有的石灰产业分布格局；而脱硫石灰与天然石灰不同的物理形态，则使高强石灰生产设备发生重大革新；脱硫石灰的高品位特点，又促进了石灰产品的延伸发展； 另外，脱硫石灰是被强制产出的，不加利用又污染环境，不同于天然石灰呈自然状态深埋地下，对环境没有影响，这样在发展循环经济、节能减排的政策推动下，脱 硫石灰深加工产业必然是会超速发展。因此，一场石灰产业的大洗牌大发展开始了！那么在这次机会难得的石灰产业大洗牌中，谁先领悟和把握先机、谁掌握了.. 的生产技术和设备（特别是高强石灰的）、谁垄断了我国东部地区即石灰产品主要消费地区的脱硫石灰资源，谁就会成为石灰产业新霸主！